在熱油泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必需跟著動彈。在離心力的作用下，液體從葉輪*被拋向外緣并取得能量，以高速分開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體因為流道的逐步擴展而減速，又將局部動能改變為靜壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至須要場合。液體由葉輪核心流向外緣時，在葉輪*構成了必定的真空，因為貯槽液面上方的壓力大于泵處的壓力，液體便被持續壓入葉輪中。可見，只有葉輪不斷地滾動，液體便會一直地被吸入跟排出。

　　那么熱油泵的常見使用經驗有哪些呢？

　　一、熱油泵的日常維護：

　　1.軸承溫度在30-80℃之間。

　　2.油杯內應有黃油，保證軸承運轉時所需的潤滑油存在。

　　3.泵在運轉30天后進行一定的維護，并檢查聯軸器是否完好，并注意電機溫度。

　　4.如果在運轉中噪音突然加大，應立即停泵檢查，是否有螺栓松動所造成不同心。

　　二、熱油泵的檢修問題分享：

　　1.解體

　　（1）不易做標記塊的可以在同一水平上的葉輪和熱油泵葉放在一起。

　　（2）熱油泵解體時必須按原來的順序做標記，以避免混淆裝錯。

　　（3）拆下止推軸承是千分表測量平衡盤的空間，并做好記錄。

　　（4）崩解時可以直觀地感覺不正常部件，如有松動情況。

　　2.配件維修

　　（1）檢查軸承是完整的。

　　（2）用量具測量的關鍵匹配的位置公差是否合格。

　　（3）觀察部分部件表面是否正常的，配合表面必須沒有磕碰劃傷，不生銹。

　　（4）所有密封件、密封墊用新的替換。

　　（5）金額葉輪密封環，密封環，葉密封環，套筒之間的間隙公差是否在范圍內，過度磨損需要更換。

　　3.回裝

　　（1）轉子重新裝好，再次進行動平衡試驗。

　　（2）相反順序重新安裝各零部件，回裝時注意再次密封環間隙值，以確保準確。

　　（3）安裝平衡盤前測量轉子串量總和。

　　（4）裝上平衡之后，測量轉子半串量。

　　（5）與工廠的裝配圖的要求比較，基本上符合圖紙要求。

　　（6）均勻緊密的安裝各個螺栓，應注意對角進行。

　　（7）在軸向吸入，一塊百分表，轉軸平衡盤播放表，根據圖紙要求，一般不超過0.06。