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高溫離心油泵
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更新時間：2025-11-08
產品描述：高溫離心油泵采用中心支撐的隔熱腔結構，將高溫泵腔與軸承座、傳動部件有效隔離。這種設計能最大限度地減少熱量向軸承端的傳遞，保證軸承在適宜溫度下工作，同時允許泵體各部分自由熱膨脹，避免因熱應力集中而導致變形或損壞。
| 品牌 | Aulank/奧蘭克 |
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一、產品概述
奧蘭克高溫離心油泵是一款單級、單吸懸臂式離心泵，其核心設計目標在于解決高溫工況下常見的熱變形、密封失效、軸承過熱、材料強度下降等難題。我們致力于確保泵在高達480°C甚至更的溫度下，依然能夠保持平穩、高效、無泄漏地連續運行。
二、 核心技術與產品優勢
熱態穩定性與抗熱沖擊能力
結構設計：采用中心支撐的隔熱腔結構，將高溫泵腔與軸承座、傳動部件有效隔離。這種設計能最大限度地減少熱量向軸承端的傳遞，保證軸承在適宜溫度下工作，同時允許泵體各部分自由熱膨脹，避免因熱應力集中而導致變形或損壞。
材料科學：過流部件及軸系材料均精選耐高溫、抗熱疲勞的特殊合金鋼（如SCSi、Cr-Mo鋼等），確保在長期高溫環境下仍具備優異的機械強度和抗蠕變能力。
可靠的密封系統，杜絕高溫泄漏
密封技術：提供多種成熟的密封方案，包括波紋管機械密封、雙端面機械密封并配以適宜的冷卻沖洗系統（如API Plan 23/53/54等）。密封面材料采用硬質合金、碳化硅等耐高溫、耐磨損材質，輔以科學的冷卻和沖洗，解決高溫介質易結焦、密封面干摩擦導致的泄漏問題。
高效的冷卻與保溫策略
主動冷卻系統：軸承箱可采用夾套冷卻或風冷設計，必要時可提供獨立的冷卻水系統，確保軸承溫度始終處于安全范圍。
隔熱腔設計：獨特的隔熱腔可通入冷卻液或空氣，形成有效的熱屏障，為核心高溫區與動力端提供雙重保護。
優異的水力性能與運行效率
葉輪經過CFD流場分析優化，具有高效、抗汽蝕的性能。流暢的通道減少了介質的流動阻力，在輸送高溫高粘度介質時也能保持較低的NPSHr（必需汽蝕余量），提升整個系統的運行效率，降低能耗。
維護簡便，運行成本低
標準化、模塊化的設計使日常檢查與維護變得簡單快捷。堅固的軸承配置和優質的潤滑方案，確保了長周期運行的可靠性，顯著減少了非計劃停機時間和維護成本。
三、 典型應用領域
導熱油系統：作為熱媒循環泵，廣泛應用于反應釜加熱、模具控溫、瀝青加熱等場景。
石油化工：輸送高溫原油、渣油、蠟油、瀝青、熔融硫磺、聚合物等。
化工流程：輸送高溫下的各種有機熱載體、化學品及中間體。
油脂工業：在油脂精煉過程中輸送高溫植物油。
集中供熱：區域供暖系統中的高溫熱水循環。
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